防冻凝 筑牢冬季安全生产防线

　　随着冬季脚步日益临近，气温持续走低，生产装置防冻凝工作迎来年度关键考验。为切实防范因设备、管道冻凝引发的生产波动乃至安全事故，金能科技齐河厂区未雨绸缪，近期组织开展了全面、系统、深入的防冻凝专项检查与整改工作。

　　本次工作严格落实车间自查—专业复查—领导带队督查三级联动机制，层层递进，环环相扣，确保各项防冻凝措施精准落地、见到实效。

　　防冻凝工作的首要环节在于基层，在于现场。自十月上旬起，各生产车间积极响应厂区部署，迅速启动防冻凝自查自纠工作。炭黑车间、油加工车间、炼焦车间、化产车间等主要生产单位，组织专业技术人员成立专项检查小组，对辖区内关键装置、重点设备进行拉网式排查。

　　检查范围覆盖仪表引压管伴热、工艺管道保温、设备防冻、疏水器工况、消防水系统等环节。在炭黑车间，检查人员对3#至8#反应炉、尾气炉的煤气流量计电伴热情况进行确认；在油加工车间，焦油蒸馏区域的常压炉、初馏炉、精馏炉煤气流量计被列为防冻重点；在化产车间，重点排查了制酸、脱硫等区域的蒸汽下液管保温情况。自查阶段共梳理处理冻凝隐患120余项，不仅及时消除现场隐患，更提升了基层人员的防冻凝意识和问题解决能力。

　　在车间自查基础上，厂区组织设备、仪表、电气等专业部门技术骨干，成立联合复查组，启动专业复查工作。复查组采取查阅台账与现场核实相结合的方式，重点聚焦两个方面：一是对车间自查隐患整改情况回头看，确保整改到位；二是对盲区死角进行补充排查。

　　在炼焦车间，复查组重点关注干熄焦区域APS循环水阀门、提升机水封溢流管道等部位保温修复质量；在动力车间，对锅炉区域脱销风机冷却水管防冻措施进行评估。复查过程中，专业技术人员充分发挥优势，不仅查表象，更究根源。对发现的问题，现场下达整改通知，明确时限，纳入考核，实现从排查到整改再到验证的全过程闭环管理。

　　为进一步检验工作成效，11月5日，公司领导谷总亲自带队，深入炭黑、油加工、炼焦等关键装置区开展防冻凝专项督查。督查过程中，谷总与车间管理人员、岗位员工深入交流，了解防冻凝方案执行难点。他强调：防冻凝工作事关全局，绝不能有麻痹思想。隐患即事故的理念必须深入人心。他要求对发现的问题立即整改，举一反三，加强极端天气预警和应急准备。主要领导亲临一线督查，极大地鼓舞了士气，传导了安全责任。

　　通过三级责任体系的防冻凝专项工作，厂区成功消除了设备冻凝风险，优化了管理流程，提升了防控能力。从台账记录可见，大部分隐患已得到处理：炭黑车间反应炉煤气流量计伴热完成增设；各车间管道保温损坏问题得到修复；化产车间蒸汽下液管保温缺陷及时消除。

　　下一步，厂区各单位将持续跟踪整改进度，加强夜间及极端天气巡检，完善应急预案，开展针对性演练。全厂上下将继续秉持严、细、实的工作作风，以时时放心不下的责任感，抓好冬季安全生产每个环节，确保所有生产装置安全越冬，为完成年度生产经营任务筑牢安全屏障。